新疆工程維修淺談進口風(fēng)機振動的原因分析與應(yīng)對措施

進口風(fēng)機振動故障未能及時解決，不僅僅是使風(fēng)機設(shè)備損壞。風(fēng)機故障不能繼續(xù)運行會涉及整個生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備的正常運行，影響企業(yè)生產(chǎn)，造成較大的經(jīng)濟損失。

新疆工程維修:風(fēng)機振動，主要由幾個方面引起：

1、風(fēng)機結(jié)構(gòu)機械部件

A、軸承座基礎(chǔ)剛度不夠引起的振動

基礎(chǔ)灌漿不良，地腳螺栓松動，墊片松動，機座連接不牢固，都將引起劇烈的強迫共振現(xiàn)象。由于長時間運行風(fēng)機，某一部件螺絲松動，從而引起風(fēng)機振動。

    如：喇叭口、防護網(wǎng)、皮帶防護罩、防雨罩、軸承、電機座、減震器等。

應(yīng)對措施：

檢查并加固各個螺絲松緊度。

B、聯(lián)軸器、電機不同心。

聯(lián)軸器安裝不正，風(fēng)機和電機軸不同心，風(fēng)機與電機軸在找正時，未考慮運行時軸向位移的補償量，這些都會引起風(fēng)機、電機振動。

應(yīng)對措施：

對中聯(lián)軸器，調(diào)整風(fēng)機與電機同心度。

C、軸承損壞，引起風(fēng)機振動。

風(fēng)機潤滑劑保養(yǎng)不到位，導(dǎo)致軸承損傷引起振動。

應(yīng)對措施：

根據(jù)風(fēng)機時間運行使用情況，采用合適的潤滑劑，適當?shù)臐櫥ｐB(yǎng)。

風(fēng)機8小時運行，2個月潤滑保養(yǎng)1次；風(fēng)機12小時運行，一個月潤滑保養(yǎng)1次；風(fēng)機24小時運行，半個月潤滑保養(yǎng)1次。

D、動靜部分之間碰摩引起的振動。

   如集流器出口與葉輪進口碰摩、葉輪與機殼碰摩、主軸與密封裝置之間碰摩。

應(yīng)對措施：

   重新調(diào)整喇叭口與葉輪之間的縫隙、主軸與密封裝置之間的間隙。

2、進口風(fēng)機的葉輪失衡

   風(fēng)機在有粉塵或其他非潔凈氣體中使用，導(dǎo)致葉輪磨損(主要是葉片)不均勻或腐蝕；葉片表面有不均勻積灰或附著物(如鐵銹)；機翼中空葉片或其他部位空腔粘灰；主軸局部高溫使軸彎曲；葉輪檢修后未找平衡；葉輪強度不足造成葉輪開裂或局部變形，引起葉輪失衡。

應(yīng)對措施：

    葉輪表面有積灰或附著物，徹底清洗葉輪，檢查耐磨帶或更換，定期清洗維護葉輪。如有條件，在進風(fēng)口加裝過濾裝置。

    葉輪磨損，導(dǎo)致葉輪失衡，重做葉輪動平衡。

3、進口風(fēng)機系統(tǒng)

  A、風(fēng)機風(fēng)道振動          

     這種振動是由于風(fēng)道系統(tǒng)中氣流的壓力脈動與擾動而引起的。

     應(yīng)對措施：

     檢查風(fēng)管管路走向，必要時可修改管道走向。

  B、風(fēng)機喘振

     具有駝峰型性能曲線的風(fēng)機在不穩(wěn)定區(qū)域內(nèi)工作，而系統(tǒng)中的容量又很大時，則風(fēng)機的流量、壓頭和功率會在瞬間內(nèi)發(fā)生很大的周期性的波動，引起劇烈的振動和噪聲。喘振

是風(fēng)機性能與管道裝置耦合后振蕩特性的一種表現(xiàn)形式，其振幅、頻率受風(fēng)機管道系統(tǒng)容量的支配，其流量、壓力、功率的波動又是不穩(wěn)定工況區(qū)造成的。

應(yīng)對措施：

檢查整個通風(fēng)系統(tǒng)管道風(fēng)閥通暢情況，查看系統(tǒng)中風(fēng)量與風(fēng)壓數(shù)值。

打開系統(tǒng)中檢修門，是風(fēng)機處于室外系統(tǒng)之中：如果振動消失，說明風(fēng)機的振動是通風(fēng)系統(tǒng)引起；如果振動存在，說明與通風(fēng)系統(tǒng)無關(guān)，而是風(fēng)機本身引起振動。

C、風(fēng)機共振

風(fēng)機振動頻率與減震器振動頻率處在同一頻率上，引起整機或風(fēng)機房間的振動。

應(yīng)對措施：

調(diào)整各個減震器高度或搖晃風(fēng)機，改變振動頻率。